建筑轻【qīng】钢结构和传统的混凝土结构相比，具有跨度大【dù dà】、结构基【jié gòu jī】础要求低【dī】、抗震抗风能力强、外表美【wài biǎo měi】观、建造周期短【qī duǎn】、维修费用低等【yòng dī děng】一系列的优点，因而越【yīn ér yuè】来越受欢迎，得到了【dé dào le】飞速的【fēi sù de】发展。和重钢相比，轻【qīng】钢结构重量【gòu chóng liàng】轻【qīng】，用钢量少、对基础的承载【de chéng zǎi】要求更【yào qiú gèng】低【dī】，设计周【shè jì zhōu】期短【qī duǎn】、建造速度快【dù kuài】，特别适合于建造大跨度结构。现已在厂房、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超市、物流仓【wù liú cāng】库、展示厅、机库和【jī kù hé】室内体育场馆等99久久久【jiǔ jiǔ jiǔ】国产精品免费四虎领域得到【yù dé dào】了广泛的应用【de yīng yòng】。

传统的轻钢制作方式，采用机【cǎi yòng jī】械和手【xiè hé shǒu】工方式【gōng fāng shì】进行组立、装焊【zhuāng hàn】，自动化程度不高、工艺流程不流【chéng bú liú】贯，因而生产效率【chǎn xiào lǜ】低，远不能满足建【mǎn zú jiàn】筑轻钢结构飞【jié gòu fēi】速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢结构通常采用【cháng cǎi yòng】Q345和Q235钢，且大部分【dà bù fèn】是【shì】Q345钢。Q345钢作为最常用、成熟的低合金【dī hé jīn】高强度结构用【jié gòu yòng】钢，性能优【xìng néng yōu】良，可焊性【kě hàn xìng】好。除了部【chú le bù】分柱底【fèn zhù dǐ】板外【bǎn wài】，腹板【fù bǎn】、翼板厚度基本上是【shì】4－20mm中薄板，正是【shì】对焊接工艺最有利的厚度范围。轻钢结构一般【gòu yī bān】不采用【bú cǎi yòng】箱型、十字型结构，构件绝大部分【dà bù fèn】是【shì】H型截面【xíng jié miàn】。由于经济【jì】、受力、结构的特点，一般不采用【bú cǎi yòng】轧制H型钢，而大多数都采用焊接【yòng hàn jiē】H型钢。

对于H型实腹梁柱结构，易于实现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的自动化。但是除了夹层梁和部分边柱、中间柱【zhōng jiān zhù】为等截面外【miàn wài】，大部分【dà bù fèn】构件是变截面【biàn jié miàn】形式，这也给【zhè yě gěi】焊接的【hàn jiē de】自动化提出了【tí chū le】更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是翼板开【yì bǎn kāi】条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法【fāng fǎ】，丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已【rán qì yǐ】逐步取代了乙炔。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄【jiào báo】，而且大【ér qiě dà】多是楔形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采用数控等离子的切割方法。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等【qì de děng】离子切【lí zǐ qiē】割方法，切割速度快，切割质量好，但对消耗电极的要求更高【gèng gāo】。

腹板的【fù bǎn de】切割质【qiē gē zhì】量对构件的装焊质量有很大的影响【de yǐng xiǎng】。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄【hòu jiào báo】，切割后的变形或残余应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型【bō làng xíng】变形。切割边【qiē gē biān】缘的质【yuán de zhì】量会直接影响腹板与翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接【jiē】工艺和生产流程取决于【qǔ jué yú】H型钢的【xíng gāng de】组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊接【jiē】，因组立【yīn zǔ lì】方法、焊接【jiē】方法和焊【fǎ hé hàn】接【jiē】位置而异。如机头【rú jī tóu】移动或【yí dòng huò】工件移【gōng jiàn yí】动【dòng】；水平位置或船型位置；单机头或双机头；单丝或双丝等。

对干薄板结构【bǎn jié gòu】来说，气体保护焊无疑是最理想的【lǐ xiǎng de】焊接方【hàn jiē fāng】法。因此【yīn cǐ】，除了拼板采用埋弧自动焊外【dòng hàn wài】，其余板件装焊大都采【dà dōu cǎi】用气体保护焊。特别是【tè bié shì】富氩混合气体保护焊，由于成型好、飞溅小【fēi jiàn xiǎo】，对轻钢【duì qīng gāng】结构更为适宜。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放、运输和安装过程中，不再锈蚀，并为进【bìng wéi jìn】一步涂【yī bù tú】装打基础【chǔ】，构件焊接完成后需进行预处理并喷【lǐ bìng pēn】涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表面处理【miàn chù lǐ】除锈质量等级要求达到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上【yǐ shàng】。根据构【gēn jù gòu】件所处环境介质的不【zhì de bú】同，选择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸类的【de】，也可以是环氧【shì huán yǎng】富锌类【fù xīn lèi】的【de】。在安装【zài ān zhuāng】工地根【gōng dì gēn】据需要再涂刷面漆或防火涂料。

轻钢结构主要【gòu zhǔ yào】是H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，因而表面处理【miàn chù lǐ】和涂装【hé tú zhuāng】工艺较【gōng yì jiào】简单，也容易实现机【shí xiàn jī】械化流水作业。表面处理【miàn chù lǐ】采用抛丸工艺，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂式送进【shì sòng jìn】方式。喷漆一【pēn qī yī】般为手工操作，结合悬挂式抛【guà shì pāo】丸，也可是半机械【bàn jī xiè】化的流水线作业。

喷漆前的表面【de biǎo miàn】处理【chù lǐ】，对构件底漆防腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关【fēi cháng guān】键，而漆膜厚度和均匀性将直接影响构【yǐng xiǎng gòu】件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢【hé chóng gāng】结构在钢种、板厚、结构形【jié gòu xíng】式多方面有着很大的区别【qū bié】，因而在焊接制作上所面临的主要难【zhǔ yào nán】点和问【diǎn hé wèn】题也有【tí yě yǒu】很大的区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。