H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线可以把钢板拼装成【pīn zhuāng chéng】为【wéi】H型钢之【xíng gāng zhī】后，再进行【zài jìn háng】焊接的【hàn jiē de】一套专用焊接【yòng hàn jiē】生产线，和普通的H型钢立式焊接【shì hàn jiē】生产线进行比较，具有生产效率高、焊接变形小的特点，特别适合于轻【hé yú qīng】型H型钢的生产，广泛用于钢构、建筑等行业【háng yè】。

传统的【chuán tǒng de】H型钢焊接生产线【xiàn】存在着焊接变形大【biàn xíng dà】、生产效率低等缺点，对于轻型H型钢的【xíng gāng de】焊接效【hàn jiē xiào】果不是很理想【hěn lǐ xiǎng】，为此洲翔特地研制开发了H型钢卧式生产线【xiàn】。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在工件的端头点焊（焊接长【hàn jiē zhǎng】度约100～150mm,无需将工件全【gōng jiàn quán】长点焊），即可进【jí kě jìn】入下道焊接【jiē】工序【xù】，组焊机将三块“散装的板【bǎn】”定位后进行焊接【jiē】，使组立效率大幅度提【fú dù tí】高【gāo】。

2.采用工【cǎi yòng gōng】件水平放置（H钢腹板【gāng fù bǎn】水平，翼缘板竖立【shù lì】）、焊枪不【hàn qiāng bú】动工件【dòng gōng jiàn】移动的焊接方【hàn jiē fāng】式，同时焊接的是H型钢两端的两条焊缝，减少了焊接发热引起的工件【de gōng jiàn】扭曲变形【xíng】。

3.配置林肯焊接【kěn hàn jiē】电源【diàn yuán】，实现单弧双丝焊接【hàn jiē】，使用1.6mm细焊丝，焊接【hàn jiē】速度可达1.9米【mǐ】/分，焊缝成【hàn féng chéng】型好、外形美观【guān】。

4.由于该生产【gāi shēng chǎn】线自动化程度较传统生【chuán tǒng shēng】产线有【chǎn xiàn yǒu】较大提高，因而可降低工人劳动【rén láo dòng】强度、减少操【jiǎn shǎo cāo】作人员，该生产【gāi shēng chǎn】线仅需2-3名操作人员即【rén yuán jí】可正常【kě zhèng cháng】生产。

5.可适应≤15°的变截【de biàn jié】面H型钢的制作【zhì zuò】。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的【chǎn de】H型钢卧式生产线操作简便【jiǎn biàn】，自动化【zì dòng huà】程度高，工件变形小。同时【tóng shí】，结构合【jié gòu hé】理，所以，在焊接【zài hàn jiē】不同尺【bú tóng chǐ】寸工件时无需调整【diào zhěng】。由于使用埋弧焊，焊接时热辐小，对操作工人危害小。它使用寿命长，性能稳【xìng néng wěn】定，维护保养简便【yǎng jiǎn biàn】。