H型钢液【xíng gāng yè】压矫正【yā jiǎo zhèng】机用于焊接【hàn jiē】H型钢翼缘板在焊接【hàn jiē】过程中变形面的矫正【jiǎo zhèng】。其矫正【jiǎo zhèng】原理是:两个上矫正轮【jiǎo zhèng lún】压住翼板两边【bǎn liǎng biān】,一个下【yī gè xià】矫正轮【jiǎo zhèng lún】顶住翼【dǐng zhù yì】板中间【bǎn zhōng jiān】,下矫正轮【jiǎo zhèng lún】在顶升油缸推动下【tuī dòng xià】向上顶【xiàng shàng dǐng】压翼板【yā yì bǎn】中间【zhōng jiān】,从而达到矫正【jiǎo zhèng】翼板焊接【hàn jiē】变形的目的。在安全操作使用过程中,我们一定要注意以下方面:
1、定期检【dìng qī jiǎn】查润滑油和液压油的【yā yóu de】油位和【yóu wèi hé】油质,进行补油和换油,回油堵【huí yóu dǔ】塞报警时,对滤油芯进行【xīn jìn háng】清洗。
2、定期检查管接头和密封情况。
3、主传动【dòng】马达启动【dòng】,运转10分钟,平稳无【píng wěn wú】异响。
4、矫正油【jiǎo zhèng yóu】缸升降【gāng shēng jiàng】,动作灵【dòng zuò líng】活,行程达到150mm。
5、液压系【yè yā xì】统电机启动,各电磁阀动作【fá dòng zuò】灵活,压力调节范围在【zài】5~25Mpa之间【zhī jiān】。
6、打开油缸升起开关,浮动辊道部分【dào bù fèn】平稳升【píng wěn shēng】起,且行程大于100mm。
7、启动总电源,启动液【qǐ dòng yè】压系统。根据矫正能力来矫正工件【gōng jiàn】。
8、将工件【jiāng gōng jiàn】吊入输入侧辊【rù cè gǔn】道上,注意工件基本处于辊【chù yú gǔn】道中间位置,将主机上腹板【shàng fù bǎn】扶正轮液压侧完全缩回。
9、测量工件翼缘板的宽【bǎn de kuān】度,根据其宽度将【kuān dù jiāng】两矫正【liǎng jiǎo zhèng】轮调整到刻度尺相对【chǐ xiàng duì】应的位置。使其与主传动轮构成【lún gòu chéng】一定的【yī dìng de】矫正孔【jiǎo zhèng kǒng】形。
10、开启辊【kāi qǐ gǔn】道输送【dào shū sòng】电机,将工件输入主机内【jī nèi】,端部超过主传动轮中心约【xīn yuē】150mm,即停止【jí tíng zhǐ】工件输送。
11、手动调【shǒu dòng diào】节腹板扶正轮,将工件腹板导【fù bǎn dǎo】正在矫【zhèng zài jiǎo】正轮中【zhèng lún zhōng】心位置,中心偏差不超过5mm。
12、首先点动操作前后浮【qián hòu fú】动道升起【qǐ】,眼力观察,让工件【ràng gōng jiàn】翼板上表面基本与上面两压【miàn liǎng yā】轮下表面相结合。
13、点动矫正轮升起按钮【qǐ àn niǔ】或通过数字输【shù zì shū】入操作面板将【miàn bǎn jiāng】主油缸伸出,让主轮【ràng zhǔ lún】正轮、工件翼板、上压辊三者紧【sān zhě jǐn】贴在一【tiē zài yī】起。
14、启动主传动马达,将工件输出主机位约【jī wèi yuē】200mm,以便于检测【jiǎn cè】。
15、检测初矫后的翼缘板与腹板垂直度【chuí zhí dù】,防止矫正过变【zhèng guò biàn】形,或调整矫正量(每次矫【měi cì jiǎo】正变形量不超过【guò】2mm)。
16、如需调整矫正量,将工件退入主【tuì rù zhǔ】机内(端部超【duān bù chāo】过矫正【guò jiǎo zhèng】轮中心约【yuē】150mm)调节主矫正辊的升高量。
17、启动主传动马达,进行正【jìn háng zhèng】常矫正【cháng jiǎo zhèng】输出。如单边【rú dān biān】需多次矫正,在工件尾端距矫正轮中心约【xīn yuē】100mm处,应立即停止输【tíng zhǐ shū】送,将工件【jiāng gōng jiàn】退回【tuì huí】(前端部超出矫正轮中心约【xīn yuē】150mm),重新进【chóng xīn jìn】行。
18、工件整体脱离主机,即降下浮动前【fú dòng qián】后辊道,然后降【rán hòu jiàng】下主传【xià zhǔ chuán】动轮,将工件【jiāng gōng jiàn】吊出。