数控火焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大【jù yǒu dà】厚度碳钢切割能力，由于其切割工件厚度大，切割面垂直【chuí zhí】，加上切【jiā shàng qiē】割成本较低等优点，一直以来便是【lái biàn shì】数控切割设备中客户受欢迎的切割【de qiē gē】方式。在日常【zài rì cháng】的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注【yī xiē zhù】意事项【yì shì xiàng】还是需【hái shì xū】要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效【xiào】。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是【yā lì shì】否符合规定要求。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符【shì fǒu fú】合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不同板厚和材质、设定机器中的切割速度和预【dù hé yù】热时间，设定预【shè dìng yù】热氧【rè yǎng】、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法【fǎ】，保护割嘴。

5.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更换【huàn】、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴专用工具清理【qīng lǐ】。

6.切割过程中发生回火现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化【shāo huà】，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退【jí shí tuì】出工作【chū gōng zuò】位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割完一个工【yī gè gōng】件后【jiàn hòu】，割炬提升回原位【wèi】，运行到下一个工【yī gè gōng】位【wèi】时，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效率和环【lǜ hé huán】保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气放【liú qì fàng】尽、关闭电源【yuán】。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接班记录。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班用压缩【yòng yā suō】空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面【shì guǐ miàn】。